浸渗简介

1、浸渗 - 基本介绍:

浸渗,又称浸渍,浸透,渗透。在台湾及日本称为含浸。英文单词为impregnation,poroussealing。它是一种微孔(细缝)渗透密封工艺。将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙填充满,然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。

浸渗就作为一种处理气孔的方法而被广泛使用,在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中,微孔的存在将导致被密封介质的浸漏,增加机加工刀具的磨损,同时带来生产成本的增加,使产品的质量难以得到保证。将在产品的使用过程中,令其丧失应有的功能。

真空压力浸渗设备是解决上述难题行之有效的方法,浸渗剂拥有可靠的零件微孔密封能力和有效的解决浸漏铸件这一工艺方法得到了世界范围的广泛信任。并且可抵抗热、油、化学侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化,或是铸件被污染。


2、为什么要浸渗?

 在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。而通过浸渗产品报废几乎为零,大大的节约成本充分利用有限资源,制造出的产品更加完美。

气孔的种类

流动气孔:不充分的压力状态导致表面或内部产生如此气孔。

气体气孔:经常出现在铸件内部,由模具中出现的各种各样气体截留而造成。

收缩气孔:普通也是很难于控制的一种,当金属从液体向固体状态变化时引起体积改变而产生

3、浸渗技术应用范围

①、金属铸件浸渗封孔(解决泄漏问题)    

②、粉末冶金制品树脂封孔(解决电镀不良、泄漏、腐蚀问题)   

③、多孔性材料的改性处理(导电性、物性、耐性改良等)

浸渗具体适用于:锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等漏气漏油的浸渗。典

型的浸渗件如发动机缸体、缸盖、进气歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油

器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃料泵、

天然气控制阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪器、及电子仪器护罩、气制动零件和各种气

体仪表等。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被有效的密封,其承压能力达到铸件的破裂强度。

 

4、浸渗的意义

充分利用有限的资源,变废为宝,节约社会能源,保护自然环境。


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